在日常的咨詢中，這是我們最常被問到的問題之一。無論是大型制造企業(yè)還是發(fā)展中的工廠，都面臨著物料種類繁多、計數(shù)環(huán)節(jié)復(fù)雜、設(shè)備投入成本高的困境。

“我們生產(chǎn)線上的螺絲、螺母、五金件有成百上千個規(guī)格…”
“我們的種子品種繁多，大小形狀顏色各不相同…”
“我們的藥片、膠囊，還有食品顆粒…難道每一種都要配一臺專用的計數(shù)機嗎？”

對于點數(shù)設(shè)備通用性的擔(dān)憂，我們完全理解。而我們的答案是：通過對眾多物料點數(shù)需求的全面了解，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)機型硬件和軟件算法，可以很好地解決這一問題。合肥智皖電子的智能視覺數(shù)粒機，正是為解決這一核心痛點而生。

一、為什么傳統(tǒng)計數(shù)設(shè)備“一條路走到黑”，而視覺數(shù)粒機卻能“隨機應(yīng)變”？

傳統(tǒng)計數(shù)設(shè)備，往往依賴于物料的物理特性（如尺寸、重量）或固定的光學(xué)路徑。一旦更換物料，就需要更換模具、重新校準(zhǔn)甚至調(diào)整機械結(jié)構(gòu)，費時費力，靈活性差。

而智皖電子的視覺計數(shù)機，其核心是一套 “軟件定義”的智能系統(tǒng)。它通過高分辨率的工業(yè)相機捕捉物料圖像，再由我們自主研發(fā)的智能圖像識別算法進行分析和計數(shù)。這就好比為機器裝上了一雙“智慧的眼睛”和一個“聰明的大腦”。

這雙“眼睛”和這個“大腦”是如何應(yīng)對千變?nèi)f化的物料的呢？

二、智皖電子視覺數(shù)粒機的“萬能”秘籍

強大的智能學(xué)習(xí)算法
我們的設(shè)備具備智能學(xué)習(xí)算法，操作人員無需任何復(fù)雜的編程知識，只需要按照流程對物料進行測試學(xué)習(xí)建檔，命名保存，等到正式計數(shù)時，隨時調(diào)用即可。如此反復(fù)，即可輕松建立包含上千種物料計數(shù)方案的專屬數(shù)據(jù)庫。切換物料時，只需在觸摸屏上輕點對應(yīng)的方案名稱，設(shè)備在數(shù)秒內(nèi)即可完成切換，真正實現(xiàn)“一鍵換產(chǎn)”。
自主研發(fā)“免學(xué)習(xí)”算法
比普通智能學(xué)習(xí)算法更智能的——“免學(xué)習(xí)”算法，實現(xiàn)更簡單的計數(shù)操作過程。無需對物料進行學(xué)習(xí)建檔，直接倒入計數(shù)，出結(jié)果。真正實現(xiàn)小白式操作，更適合多種物料點數(shù)需求場景。

應(yīng)對顏色差異：無論是金色的玉米粒還是黑色的西瓜籽，算法都能準(zhǔn)確區(qū)分顆粒與數(shù)量。

應(yīng)對形狀差異：無論是圓形的藥片、長粒的米，還是異形的塑料件，算法模型都能精準(zhǔn)識別其輪廓。

應(yīng)對尺寸差異：從微小的芝麻到大型的堅果，通過學(xué)習(xí)測試及參數(shù)調(diào)整，即可輕松應(yīng)對。

應(yīng)對堆疊粘連：我們先進的圖像分割算法和硬件能夠有效處理輕微堆疊和粘連的顆粒，將其準(zhǔn)確分割并計數(shù)，極大降低重影和漏數(shù)風(fēng)險。

靈活的模塊化硬件設(shè)計
雖然核心原理相同，但針對極端特殊的物料（如極微小的物料或大型的物料），我們提供模塊化的硬件選配。這種“基礎(chǔ)平臺+定制化模塊”的模式，在保障設(shè)備通用性的同時，也能讓每一種物料都能獲得更優(yōu)的計數(shù)效果。

三、一臺機器，貫穿多行業(yè)的卓越表現(xiàn)

智皖視覺點數(shù)設(shè)備之所以能受到國內(nèi)外客戶，包括歐美、東南亞市場的青睞，正是因為它卓越的通用性：

在工業(yè)領(lǐng)域：同一臺設(shè)備，可以數(shù)M2的螺絲，也可以數(shù)M10的螺母或數(shù)電子元件。

在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域：同一臺設(shè)備，可以在水稻、小麥、豆類、蔬菜種子間自由切換，為種子公司的科研和生產(chǎn)提供極大便利。

在醫(yī)藥與食品領(lǐng)域：同一臺設(shè)備，可以輕松應(yīng)對不同顏色、形狀的藥片、膠囊，以及各類谷物、堅果、糖果的計數(shù)包裝需求。

多種物料可能只需要一臺機器來點數(shù)，一機多用，不僅能大幅降低設(shè)備采購成本，更能簡化生產(chǎn)管理、提升換產(chǎn)效率。

關(guān)于物料點數(shù)兼容性的問題，歡迎寄送物料，我們免費測試，一起鑒證視覺計數(shù)機的通用多功能性和智能化。